柴油發(fā)電機的技術(shù)保養(yǎng)就是定期地對柴油發(fā)電機各零部件進行系統(tǒng)、細致的檢查、調(diào)整和清洗，以提供柴油發(fā)電機正常運行所必需的良好的工作條件，預(yù)防柴油發(fā)電機早期磨損和各種事故發(fā)生，充分發(fā)揮柴油發(fā)電機的工作效能和經(jīng)濟效益。因此，在柴油發(fā)電機使用過程中必須建立一套切實可行的保養(yǎng)規(guī)則和計劃，認(rèn)真作好各項保養(yǎng)工作。

　　日常維護

　　1、檢查曲軸箱機油平面，如不足時，應(yīng)添加機油；

　　2、檢查油泵、水泵、濾清器及各連接處有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)予排除；

　　3、檢查燃油箱內(nèi)的燃油是否足夠，不足時應(yīng)加足；

　　4、檢查柴油發(fā)電機座及附屬設(shè)備螺栓連接的穩(wěn)固情況；

　　5、檢查各儀表接頭是否松動，指針是否回到零位；

　　6、檢查操作機構(gòu)是否靈活、準(zhǔn)確可靠；

　　7、檢查各三角傳動皮帶的松緊是否合適，不合適時應(yīng)予調(diào)整；

　　8、保持柴油發(fā)電機的電房整潔。

　　柴油發(fā)電機一級技術(shù)保養(yǎng)

　　1、經(jīng)常掃抹機房，抹除發(fā)電機件表面油漬、水跡及灰塵，保持整潔干凈；

　　2、檢查調(diào)整進、排氣門間隙；

　　3、對所有注油嘴、潤滑部位加潤滑油脂；

　　4、檢查四漏（油、水、氣、電）進行排除；

　　5、檢查充電發(fā)電機風(fēng)扇的傳動帶松緊是否適宜（正常情況下在三角皮帶中段加3至5千克的壓力，皮帶應(yīng)能按下10至20毫米距離為宜）；

　　6、更換三濾（機油、燃油、空氣）；

　　7、檢查噴油泵傳動聯(lián)接螺栓是否松動，重校噴油提前解；

　　8、檢查燃油柜、油水分濾器內(nèi)是否有水，查明原因，及時排除；

　　9、根據(jù)不同機型的規(guī)定和油質(zhì)情況按時更換潤滑油；

　　10、檢查傳動皮帶松緊和安全防護罩裝置，電氣保護回路的可靠性（低油壓、高水溫）；

　　11、經(jīng)常檢查廢氣渦輪增壓器的進、排氣管路，接頭是否漏氣、清洗、吹凈進氣道或空氣濾清器（每200小時吹一次空濾器）；

　　12、測量絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)大于0.5歐；

　　13、檢查軸承潤滑與濕度情況，如溫度過高，分析原因及時排除，并加注潤滑油脂。以上累計100小時或一個月。

　　柴油發(fā)電機二級技術(shù)保養(yǎng)

　　二級保養(yǎng)除按一級保養(yǎng)作業(yè)項目進行外，需增加下列項目；

　　1、清洗活塞、活塞銷、氣缸套、活塞環(huán)、連桿軸承并檢查其磨損情況；

　　2、檢查滾動主軸承內(nèi)外圈有沒有松曠現(xiàn)象；

　　3、清除冷卻水系統(tǒng)水道內(nèi)的水垢、泥沙；

　　4、清除氣缸蓋燃燒室和進排氣道內(nèi)積炭；

　　5、檢查氣門、氣門道管、氣門座、推桿和搖臂等配合面的磨損情況，并進行研磨調(diào)整；

　　6、清洗、檢查機油泵、機油冷卻器及其管道；

　　7、檢查噴油泵出油閥、柱塞偶件是否吻合良好，調(diào)整器飛鐵銷和傳動斜盤，推力盤是否磨、必要時更換配件；

　　8、檢查調(diào)整噴油器和噴油壓力和霧化情況；

　　9、清洗渦輪增壓器轉(zhuǎn)子積炭，檢查軸承、葉輪磨損情況，必要時予以修換；

　　10、檢查發(fā)電機與柴油機聯(lián)接器螺栓是否松動、滑牙，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予修換；

　　11、檢查絕緣包扎是否因過熱而老化及擦傷，如有損壞及時修理。

　　柴油發(fā)電機三級保養(yǎng)

　　三級保養(yǎng)除按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行外，需要增加的項目結(jié)合大修進行。

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